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色选机械设备各配件的维护保养四

在色选机的工作使用过程中，尤其色选机械设备各配件，一个配件的损坏就会影响整个色选机的正常运行，例如塑料色选机、玉米色选机、大米色选机等，将会严重影响色选效果和生产效率。因此，色选机械设备各配件的维护保养至关重要。

(一)空压机、储气罐、过滤器排水问题。

对于这三种的排水，生产量较大的米厂，每天必须排水3到4 次或者更多次，请根据实际情况予以处理。特别注意在冬天生产结束后，应该将空压机、储气罐、过滤器中的水排干净。

(二)气阀维护。

主要考虑因环境粉尘、水分天气等原因，造成电磁阀阀芯有异物，不能密封造成漏气的维护，一般用户现场解决的方法有两种：A找到漏气的是哪一个喷嘴口，对它前面的喷嘴口进行高频测试，B使用高压气体直接吹电磁阀。

色选机的维护与保养三

1.运行中检查

运行过程中巡视信号指示（包括工作指示、报警指示）及喷阀动作情况；

巡视空压机、气压以及声音是否异常；空压机每班应定时排水不少于3次；发现异常，请及时清理排污口堵塞杂物。

2.工作停机后维护操作

请用气1枪清理振动器（特别是振动器斗中凝结物料）、机体内部、接料斗、刮尘刷。

注意：在用气1枪清理接料斗时，严禁将气1枪直吹喷嘴口。否则会导致喷阀损坏！

每月：检查过滤器滤芯；检查清灰刷洁净程度；

每半年：更换空压机润滑脂一次。

大米色选工艺的五大设计原则

对于大米色选机的色选工艺而言，其需要经过碾白、抛光、分级三个过程，同时也要遵循大米色选机的设计原则，辅以吸尘风网，并配备压缩空气系统，这样才能更好优化色选机的色选精度。

（1）大米色选前，应该先进行抛光。通过抛光处理后的大米，含糠少，表面洁白光亮，流动性好，有利于提高色选效果。对于某些原粮，如东北优质粳稻，经多机碾白后也可不经过抛光工序直接进入分级工序，继而进入色选工序。

（2）大米色选前，必须经过分级工序。首先，异色粒的抗拉及抗压强度小，经过清理、砻谷、碾米、抛光等工序以及机械运输过程中的撞击，部分异色粒已经破碎，通过分级可以去除，降低大米中的异色粒含量;其次，分级时的筛下物*进入色选工序，从而提高了色选机的产量;*三，经碾白、抛光后的大米米温较高，大米分级实际上也有一定的凉米作用。

（3）配备完善的吸尘风网。色选机应配置吸尘风网，以避免封闭的分选室内糠粉量过大。吸走糠粉，既可以使大米更加净洁，又能降低米粒温度，有助于提高色选效果，保证色选机正常工作，延长气缸的寿命。

（4）压缩空气系统。应严格按照色选机的要求来配置压缩空气系统，从而保证气源质量。要求空气压缩机无油、无水，FMS色选机FMS2000α，还应配置适当的过滤器及干燥器，全部的输气管道应无污染，并用高等级的管路连接。通常在色选机前设置容量不小于1m3的贮气罐以稳定压力，较佳进气压力为0.6~0.7MPa，喷嘴压力在0.20~0.25MPa之间。

（5）工艺设计时应该留有足够的实际空间尺寸，确保管道能有足够的倾角，使物料能利用自重自由流动。