色选机械设备各配件的维护保养
在色选机的工作使用过程中,尤其色选机械设备各配件,一个配件的损坏就会影响整个色选机的正常运行,例如塑料色选机、玉米色选机、大米色选机等,将会严重影响色选效果和生产效率。因此,色选机械设备各配件的维护保养至关重要。
(一)米道的保养。
对米道进行打扫时,请不要使用硬制的东西或尖锐的东西区碰米道,以防划伤米道,对于表面灰尘可以使用清灰气1枪予以打扫;粘贴在米道上的粉尘,可以用软软的棉布擦拭,或使用用了很长时间的光滑筷子包一层棉布进行擦拭。
(二)清灰刷的维护与更换。
清灰刷必须定期更换与校正(1次/3月),否则会影响清灰质量,如果分选室玻璃粉尘堆积较多的话,会影响色选的效果。
详解大米色选机的一次色选和二次色选
一次色选和二次色选是指大米色选的次数,而且是大米色选机色选工艺的一部分,以达到对大米质量进行不同层次要求的色选效果。值得注意的是,随着人们生活水平的提高,对使用大米的要求越来越高,在一次色选难以达到要求的情况下,部分企业增加了色选机数量,以便根据需要进行二次色选。
大米加工中的一次色选工艺主要用于选出大米中的异色粒,典型的工艺流程如下: 碾米、抛光、分级、色选、计量包装。
(1)该工艺适于一般色选要求的场合。
(2)对于某些原粮,如东北优质粳稻,经多机碾白后也可不经过抛光工序直接进入分级工序,继而进入色选工序。工艺流程如下:碾米、分级、色选、计量包装。
(3)当成品大米的光洁度要求很高时,可在计量包装工序前再加一道抛光和分级。工艺流程如下:碾米、抛光、分级、色选、抛光、分级、计量包装。
大米加工中的二次色选工艺采用串联的形式,一道色选用于粉质粒的选别,*二道色选用于异色粒与玻璃的选别,典型工艺流程如下:碾米、抛光、分级、色选1、色选2、计量包装。
(1)该工艺适于色选要求较高的场合。
(2)对于某些原粮,如东北优质粳稻,经多机碾白后也可不经过抛光工序直接进入分级工序,继而进入色选工序。工艺流程如下:碾米、分级、色选1、色选2、计量包装。
(3)当成品大米的光洁度要求很高时,可在计量包装工序前再加一道抛光和分级。工艺流程如下:碾米、抛光、分级、色选1、色选2、抛光、分级、计量包装。
色选机电磁阀故障的三大排除方法
色选机电磁阀作为色选机中的重要部件,一旦出现问题,就会导致整个机器都无法运转,因此当机器出现问题时候,应一时间检查电磁阀是否有损坏或其他原因,以下是合肥色选机小编为大家总结的几点电磁阀故障排除方法:
一、电磁阀动作频繁。
一种可能是色选机电磁阀灵敏度设置过高导致的,另一种可能是分选室玻璃上有大量的灰层,必须要及时的清理好这些灰层,采用高压1气1枪或者直接打开电磁阀,NEZS杂粮全彩色选机,将灰层清理干净,但是要注意不要将电磁阀太用力的清扫!以免损坏机器。
二、电磁阀漏气。
首先观察阀内是否含有异物,请用高压1气1枪反吹或用高频测试进行反复测试;找到漏气点,还有救是可能阀内动片与阀体表面接触不好,阀零件有顺坏,这个时候就要考虑是否修理零件或者是更换电磁阀了。
三、电磁阀不运作。
先检查阀内线圈是否断裂、请更换气阀或气阀线圈,然后看看气阀供电电源插头与电磁阀插座接触是否正常,紧固该接插处;还有供气气压不足或很低的话,请检查气路是否正常,如果气阀内有异物或水分,那就要注意排水了。